पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर यार्नएक पर्यावरण अनुकूल विकल्प साबित भएको छ, पारंपरिक पोलिस्टरको विकल्प, किनकि यसले फोहोर कम गर्न र सामान्य रूपमा वातावरणको रक्षा गर्न मद्दत गर्दछ। यस लेखमा, पाठकले पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर यार्नको उत्पादन र टेक्सटाइल ग्रेड पोलिस्टर थ्रेडहरूमा अपशिष्टको रिसाइक्लिंगको मुख्य चरणहरूको बारेमा सिक्नेछन्। संकलन र पोस्ट-उपभोक्ता अपशिष्ट को प्रकार
पुनर्नवीनीकरण पोलिस्टर यार्नको उत्पादनमा पहिलो चरण भनेको प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको कन्टेनर वा जीर्ण लुगाहरू जस्ता पोस्ट-उपभोक्ता अपशिष्टको सोर्सिंग हो। एक पटक सामग्रीहरू सङ्कलन गरिसकेपछि, तिनीहरू सामान्यतया यस्तो तरिकाले क्रमबद्ध हुन्छन् कि केवल फिटिंग उम्मेदवारहरू रिसाइक्लिंगको लागि बाँकी छन्।
धुने र सुकाउने
जम्मा गरिएका कुनै पनि फोहोर वस्तुहरूलाई कुनै पनि घरेलु फोहोरबाट सफा गर्न धोइन्छ। डोथ भिजाएपछि, सबै वस्तुहरू सुकाइन्छ ताकि प्रशोधनको आगामी चरणका लागि वस्तुहरू तयार गर्न सकियोस्।
टुक्रा-टुक्रा पार्ने र छर्रा हान्ने
सुख्खा र सफा सामग्री हरू साना टुक्राहरूमा काटिन्छ र यो टुक्रा-टुक्रा गरेर प्राप्त गरिन्छ। त्यसपछि टुक्राहरू छर्राहरूमा आकार दिइनेछ, र यी छर्राहरू पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर यार्नको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ
यार्निंग स्पिन
कडा पिघल त्यसपछि एक्सट्रूडरमा फर्किन्छ र फिलामेन्ट स्ट्रिप्सको गठनको लागि स्पिनरेटमार्फत पारित गरिन्छ र बुनेको लामो थ्रेडहरू तिनीहरूलाई रेखाङ्कन र घुमाएर बनाइन्छ। यस प्रक्रियामा विभिन्न प्रकारका धागो उत्पादन गर्न सकिन्छ । तीमध्ये स्टेपल र फिलामेन्ट धागो पनि छन् ।
गुणस्तर नियन्त्रण र परिष्करण
स्पिन धागोले गुणस्तर नियन्त्रण परीक्षणहरू पार गर्दछ, जसले यो सुनिश्चित गर्दछ कि उनीहरूले शक्ति, स्थायित्व र स्थिरताको सन्दर्भमा निर्धारित लक्ष्यहरू पूरा गर्दछन्। अतिरिक्त परिष्करण उपचार पनि केही दावीहरूको लागि धागोमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, जस्तै नरम स्पर्श वा रङ स्थायित्व।
शेनमार्क टेक्सटाइलमा, हाम्रो प्राथमिक ध्यान टेक्सटाइल क्षेत्रको लागि गुणस्तर पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर धागो उत्पादनमा छ जुन बरु पर्यावरण-अनुकूल छ। रचनात्मकता, सावधानी र वातावरणमा अखण्डताको सिद्धान्तहरूको मूल्यांकन गरेर, शेनमार्क टेक्सटाइलसँग हाम्रा ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त धागोको दायरा छ।